随着工业4.0的到来，越来越多的生产企业或工厂开始建设信息化管理系统，甚至通过使用MES等系统向数字化管理模式转型，那么MES系统是如何实现数字化生产管理的呢?朗速科技通过本文为大家解答~
一、MES系统进行数字化生产管理的方法
数字化的第一步是通过MES系统将所有生产数据可视化，从而实时监控生产，提高生产效率和资产利用率。为了利益最大化，MES系统需要与ERP系统对接，让企业实现生产流程的数字化，企业通过数据预测和分析做出更明智的决策。
通过MES、ERP系统、PDM/工艺管理(CAPP)系统、NC机床联网(DNC)/机床监测与数据采集系统的集成，可以实现设计/工艺、管理、制造多层次数据的充分共享和有效利用。
ERP系统利用从PDM/CAPP系统中获取的信息制订主生产计划。主生产计划传递给MES，用于车间级排产和车间生产准备。物料相关信息需要传输到数字仓库，以指导仓库管理。数字化立体仓库中物料的存储信息和财务信息反馈给ERP系统，指导采购和财务管理。
MES从ERP系统获取材料、供应、采购、库存等主要生产计划和生产准备相关信息，然后进行车间规划和生产调度，向DNC系统下达生产任务安排数控加工，向质量系统下达检验任务进行质量跟踪。同时，MES通过数据采集系统获取生产过程中的任务执行、加工、物料、工时、设备、工装、人员等信息，用于监控生产过程和处理车间事件。
二、MES数字化生产管理系统的好处
人工智能和数据分析是数字化工厂的驱动力。超过一半的受访企业使用智能算法做出更合理的商业决策。工厂和企业生态系统的全面互联可以保持企业的竞争力。
MES数字化生产管理系统在产品从工单交付到成品输出的过程中，起到了生产活动优化的信息传递者的作用，改善了生产条件和准时交付、库存周转、生产毛利和现金流量效益，同时也提供了企业上下层之间的双向生产信息流。
建立集生产进度实时控制、生产调度自动化、生产随需而动灵活、生产成本一键核算、生产全过程一体化管理的生产制造MES系统，帮助企业从根本上改变生产管理模式，提高生产效益。