ERP系统和MES系统的区别有哪些?不少企业连这个问题都还没有搞清楚就开始进行管理软件的选型工作，导致选择了不符合企业生产管理模式的软件，给企业造成不必要的损失。
ERP系统和MES系统的区别
1、管理对象不同
erp系统是一个集物资管理、人力资源管理、财务资源管理和信息资源管理于一体的企业管理软件。同时它也是一种管理工具，通过软件对企业人员、财务、物资、生产、供销和相应的物流、信息流、资金流、管理流、增值流等实现资源的优化和共享。
MES系统面向现场生产制造过程的数字管理，提供了实现从接收生产计划到完成最终产品生产活动优化的信息，重点削减无附加价值的活动，推进有效的工厂运行，有效提高现场效率，减少半成品，降低制造成本。
2、管理范围不同
相比之下，ERP系统管理范围大于MES系统，而MES系统的管理比ERP系统精细。企业生产资源作为企业资源的一部分，也属于ERP系统管理的范围，并具有相应的功能模块，如生产计划、数据收集、质量管理和物料管理等，因此经常与MES系统混淆。但是，ERP管理的范围主要以工作中心为单位，MES系统可以更加细化到每个制造过程，并对每个过程进行任务发布、执行控制、数据收集和现场调度。
3、管理功能不同
ERP在制造管理中的主要功能是编制生产计划和收集生产数据。除了细化生产计划和收集生产数据外，MES还具有批量级生产控制和调度管理功能，如批量级工艺流程变更、生产设备、人员和材料的验证控制、批量拆分和合并、批量生产订单变更等现场调度功能。
4、实现方式不同
ERP主要通过填表和转表来实现管理，现场接收的制造任务通过表格传递，现场制造数据通过填写表格收集。MES是采用事件的方式实现管理，生产订单的变化和现场的制造情况，通过MES内置的WIP引擎立刻触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应的行动。因此，MES可以减少数据的输入工作，减少差错，也提高了及时性。
5、管理的时间周期不同
MES采取了WIP引擎来驱动管理，能够做到现场的“实时管理”。ERP的表单方式不可避免会有一个录入的周期，因此在生产调度上会有两个录入周期的滞后，对于制造周期短的生产可能会造成影响。
6、工作方法不同
为了实现对制造现场的实时控制和调度，现场的工作方法也会发生一些变化。在没有信息系统的情况下，工作方法是从生产计划部门获取生产订单或生产进度，并在现场作业完成后，在订单或批量转移单上填写生产情况向上级汇报。ERP系统与此类似，但生产现场与生产管理之间的接口通过信息系统连接。然而，在使用MES系统后，工作现场的指令和数据采集是通过信息系统实现的。
看完朗速科技的介绍，大家弄明白ERP系统和MES系统的区别了吗?为了适应企业发展和管理的多样化需求，不少ERP供应商都通过定制化等手段在系统中加入了MES的功能，而ERP包含MES也必将成为一种发展趋势。